İçeriğe geç
DEG Enerji Mühendislik anasayfa

Teknik rehber · Yangın · Seri 01

Yangın Söndürme Sistemleri Rehberi

Sanayi tesisinde yangın söndürme sistemi, tehlike sınıfının doğru belirlenmesiyle başlar. Bu rehberde TS EN 12845 tehlike sınıflarını, hangi alana hangi sistemin uygun olduğunu, sprinkler tasarım yoğunluğu kavramını, NFPA 20 pompa kriterlerini, çözülmüş bir depo hacmi örneğini, gazlı ve köpüklü sistem seçimini ve bakım takvimini İzmir ve Ege OSB'lerindeki saha deneyimimizle anlatıyoruz.

Okumaya başla
  • Okuma süresi ~16 dk
  • Güncelleme:
  • Hazırlayan: DEG Enerji Mühendislik
NFPA 20: nominal debinin %150'sinde pompa basıncının düşmemesi gereken alt sınır (nominal basınca oranla)
%65
NFPA 20: nominal debinin %150'sinde pompa basıncının düşmemesi gereken alt sınır (nominal basınca oranla)
NFPA 20: kapama (sıfır debi) basıncının nominal basınca oranla aşmaması gereken üst sınır
%140
NFPA 20: kapama (sıfır debi) basıncının nominal basınca oranla aşmaması gereken üst sınır
Gazlı söndürmede oda bütünlüğü testiyle doğrulanan tipik asgari tutma süresi
10 dk
Gazlı söndürmede oda bütünlüğü testiyle doğrulanan tipik asgari tutma süresi

01

Tehlike sınıfı nedir ve tesisimin sınıfı nasıl belirlenir?

Tehlike sınıfı, bir alandaki yanıcı yükün miktarı, yanma hızı ve depolama biçimine göre yapılan sınıflandırmadır. TS EN 12845 bunu düşük tehlike (LH), olağan tehlike (OH1-OH4), yüksek tehlike üretim (HHP) ve yüksek tehlike depolama (HHS) olarak ayırır. Sınıf; su yoğunluğunu, tasarım alanını, süreyi ve dolayısıyla pompa ile depo boyutunu belirler.

TS EN 12845 tehlike sınıflarının genel tanımı

TS EN 12845 tehlike sınıflarının genel tanımı
SınıfGenel tanımTipik örnekler
LH (Düşük tehlike)Yanıcı yükü ve yanabilirliği düşük, bölmeleri küçük alanlarOkul derslikleri, bazı ofis alanları (sınırlı bölme alanıyla)
OH1 (Olağan tehlike 1)Orta yanıcı yük, düşük yanabilirlikOfis, hastane, otel gibi kullanım alanları
OH2 (Olağan tehlike 2)Orta yanıcı yük ve orta yanabilirlikLaboratuvar, otopark, bazı mekanik atölyeler
OH3 (Olağan tehlike 3)Yüksek yanıcı yük, orta yanabilirlikTekstil, ambalaj, plastik ürün imalatı, mağazalar
OH4 (Olağan tehlike 4)Yüksek yanıcı yük ve yüksek yanabilirlikKibrit üretimi gibi OH3'ten daha riskli kullanımlar
HHP (Yüksek tehlike, üretim)Hızlı ve yoğun yanma beklenen üretim alanları (HHP1-HHP4)Boya ve vernik üretimi, köpük plastik ve kauçuk üretimi
HHS (Yüksek tehlike, depolama)OH sınırlarını aşan yükseklikte veya yoğunlukta depolama (HHS1-HHS4)Raflı yüksek depolar, istif depolar
Örnekler yol göstericidir. Kesin sınıf, standardın ekindeki kullanım listesi, malzeme kategorisi, depolama yüksekliği ve sigortacı şartlarıyla birlikte belirlenir.

Depolama alanlarında sınıf yalnız ürüne göre değil, depolama yüksekliğine ve düzenine (blok istif, raf, tek ya da çift sıra raf) göre de değişir. Aynı palet ürünü 3 m'de OH3 kapsamında kalabilirken daha yüksek istifte HHS kapsamına girebilir. Bu yüzden keşifte ürün, ambalaj, istif yüksekliği ve tavan yüksekliği birlikte kayda alınır.

02

Hangi alana hangi söndürme sistemi kurulmalı?

Seçim, yanan malzemeye, alanın insanlı olup olmadığına ve suyun ekipmana vereceği zarara göre yapılır. Genel üretim ve depolama alanlarında sprinkler, bina geneli müdahale için yangın dolabı ve hidrant, elektrik ve veri odalarında gazlı söndürme, yanıcı sıvı alanlarında köpük, panolar için pano içi söndürme öne çıkar. Çoğu tesiste bu sistemler birlikte kullanılır.

Alan türüne göre sistem seçimi için karar tablosu

Alan türüne göre sistem seçimi için karar tablosu
AlanÖncelikli sistemTamamlayıcı sistemDikkat
Üretim holü, genel depoSprinkler (TS EN 12845 / NFPA 13)Yangın dolabı (TS EN 671), hidrant (TS EN 14384)Depolama yüksekliği sınıfı değiştirir
Yüksek raflı depoTavan ve gerektiğinde raf arası sprinklerHidrantSigortacı kuralı belirleyici olabilir
Elektrik, trafo, UPS odasıGazlı söndürme (TS EN 15004 / NFPA 2001)Algılama ve alarm (TS EN 54)Oda sızdırmazlığı şart
Server ve veri odasıGazlı söndürme, insanlı hacimde uygun ajanErken algılamaAjan seçimi insan güvenliğine göre
Elektrik panosu içiPano içi otomatik söndürme (algılama tüplü gazlı sistem veya aerosol, TS EN 15276 / NFPA 2010)Oda düzeyinde gazlı sistemPano hacmine göre ürün seçimi
Yanıcı sıvı deposu, dolum alanıKöpüklü sistem (TS EN 13565-2 / NFPA 11)Sprinkler veya baskın sistemFlor içermeyen köpük (F3) önerilir
Ofis, sosyal alanlarSprinkler (gerekiyorsa)Yangın dolabı, söndürücüYönetmelik zorunluluğu kontrol edilir

Gazlı söndürme ajanları için kullandığımız liste şudur: FK-5-1-12 (Novec 1230 ve muadilleri), HFC-227ea (FM-200), inert gaz (IG-541 / IG-55) ve CO2. Ayrıntılı seçim kriterleri 06. bölümde.

03

Sprinkler tasarım yoğunluğu ve tasarım alanı ne anlama gelir?

Tasarım yoğunluğu, yangın anında birim alana dakikada verilmesi gereken su miktarıdır (mm/dk, yani L/dk/m²). Tasarım alanı, aynı anda açılacağı kabul edilen sprinklerlerin kapladığı en elverişsiz alandır. İkisinin çarpımı teorik debiyi verir; hidrolik hesap boru kayıplarını ekleyerek gerçek pompa debisini ve basıncını belirler.

TS EN 12845'te LH, OH ve HHP sınıfları için tipik tasarım ölçütleri

TS EN 12845'te LH, OH ve HHP sınıfları için tipik tasarım ölçütleri
SınıfTasarım yoğunluğu (mm/dk)Tasarım alanı (m²)Asgari su süresi (dk)
LH2,258430
OH15,07260
OH25,014460
OH35,021660
OH45,036060
HHP17,526090
HHP210,026090
HHP312,526090
HHP4Baskın (deluge) sistem, özel tasarım-90
HHS1-HHS4Depolama yüksekliği ve düzenine göre ilgili tablodan alınırİlgili tablodan alınır90
Değerler ıslak ve ön tepkili sistemler içindir. Kuru boru ve değişken sistemlerde tasarım alanı büyütülür. Projede standardın güncel baskısındaki tablolar esas alınır.

Örnek: OH3 sınıfında 5 mm/dk × 216 m² = 1080 L/dk teorik debi eder. Gerçek debi bundan yüksek çıkar, çünkü hidrolik olarak en uzak sprinkler asgari yoğunluğu sağlarken pompaya yakın sprinklerler daha yüksek basınçta daha fazla su verir. Bu fark ancak hidrolik hesapla bulunur.

  • Sprinkler başına koruma alanı ve sprinklerler arası mesafe sınıfa göre sınırlıdır.
  • Sprinkler tipi (K faktörü, tepki süresi, sıcaklık derecesi) TS EN 12259-1 uyumlu seçilir.
  • Tavan altı engeller, kanallar ve aydınlatma elemanları su dağılımını bozabilir; yerleşim mimari ve mekanik projeyle birlikte çakıştırılır.

04

Yangın pompası nasıl seçilir, NFPA 20 hangi kriterleri ister?

Yangın pompası, hidrolik hesaptaki en elverişsiz debi ve basınç noktasına göre seçilir. NFPA 20'ye göre pompa, nominal debinin %150'sinde nominal basıncın en az %65'ini vermeli, kapama basıncı nominal basıncın %140'ını aşmamalıdır. Pompa grubu elektrikli ana pompa, elektrik kesintisinde bağımsız çalışan dizel pompa ve jokey pompadan oluşur.

Çözülmüş örnek · NFPA 20 eğri kontrolü örneği

Kabuller

  • Nominal debi: 1300 L/dk (varsayım, hidrolik hesaptan)
  • Nominal basınç: 7,0 bar (varsayım, hidrolik hesaptan)

Hesap

  1. %150 debi noktası: 1300 × 1,5 = 1950 L/dk
  2. Bu noktada asgari basınç: 7,0 × 0,65 = 4,55 bar
  3. Kapama basıncı üst sınırı: 7,0 × 1,40 = 9,8 bar

Sonuç: Üretici eğrisi 1950 L/dk'da en az 4,55 bar vermeli, sıfır debide 9,8 bar'ı aşmamalıdır. İki koşulu sağlamayan pompa bu görev noktası için uygun değildir.

  • Elektrikli ana pompa

    Sistem talebini karşılayan ana pompa. Besleme, tesis ana panosundan bağımsız ve yangına dayanıklı hatla yapılır.

  • Dizel pompa

    Elektrik kesintisinde sistemin bağımsız çalışmasını sağlar. Yakıt tankı, akü takımı, egzoz ve soğutma düzeni pompa odası projesine dahildir.

  • Jokey pompa

    Küçük kaçaklardan doğan basınç düşümünü karşılar, ana pompanın gereksiz devreye girmesini önler.

  • Pompa, listelenmiş veya onaylı yangın pompası olmalıdır (ör. UL/FM veya sigortacının kabul ettiği onay).
  • Emme tarafında pozitif emme tercih edilir; NPSH ve vorteks önleyici düzen kontrol edilir.
  • Test hattı veya debimetre, yıllık debi testini binayı ıslatmadan yapmaya imkân verir.
  • Proje TS EN 12845'e göre yapılıyorsa, pompa karakteristiği ve kontrol şartları için o standardın kendi hükümleri uygulanır.

05

Yangın suyu deposu hacmi nasıl hesaplanır?

Depo hacmi, sistemin hidrolik hesaptan çıkan gerçek tasarım debisinin standartta istenen asgari süreyle çarpılmasıyla bulunur. Aynı depodan beslenen yangın dolabı ve hidrant debileri yönetmelik ve sigortacı şartına göre eklenir. Emme ağzının altında kalan kullanılamayan hacim için pay bırakılır ve sonuç yukarı yuvarlanır.

Çözülmüş örnek · OH3 sınıfı üretim alanı için sprinkler depo hacmi örneği

Kabuller

  • Tehlike sınıfı: OH3 (5 mm/dk, 216 m², 60 dk)
  • Teorik debi: 5 × 216 = 1080 L/dk
  • Hidrolik hesaptan çıkan gerçek tasarım debisi: 1300 L/dk (varsayım)
  • Dolap ve hidrant talebi bu örneğe dahil değildir
  • Kullanılamayan hacim payı: %10 (varsayım)

Hesap

  1. Etkin hacim: 1300 L/dk × 60 dk = 78.000 L = 78 m³
  2. Kullanılamayan hacim payıyla: 78 × 1,10 = 85,8 m³
  3. Yukarı yuvarlama: 86 m³

Sonuç: Yalnız sprinkler sistemi için yaklaşık 86 m³ brüt depo hacmi. Dolap ve hidrant talebi aynı depodan karşılanacaksa bu hacme eklenir.

TS EN 12845, belirli koşullarda depo hacminin bir kısmının şebeke beslemesiyle karşılandığı azaltılmış kapasiteli depolara da izin verir. Bu seçenek, şebekenin güvenilirliği belgelenebiliyorsa ve sigortacı kabul ediyorsa değerlendirilir.

06

Gazlı söndürmede inert gaz mı kimyasal ajan mı seçilmeli?

İnsanlı hacimlerde ve uzun vadeli mevzuat riskinin istenmediği yerlerde inert gaz (IG-541 / IG-55) öne çıkar. Kimyasal ajanlar (FK-5-1-12, HFC-227ea) daha az silindir ve depolama alanı ister. HFC-227ea bir F-gazdır ve F-gaz mevzuatındaki kısıtlamalara tabidir. CO2 insanlı hacimde öldürücüdür, yalnız insansız hacimlerde kullanılır.

Gazlı söndürme ajanlarının karşılaştırması

Gazlı söndürme ajanlarının karşılaştırması
AjanTipDepolamaİnsanlı hacimNot
IG-541 / IG-55İnert gazYüksek basınçlı silindir, daha fazla silindir ve alanTasarım konsantrasyonu güvenli sınırlarda kalacak şekilde uygunHacimde aşırı basınç oluşur, basınç tahliye damperi gerekir
FK-5-1-12 (Novec 1230 ve muadilleri)Kimyasal (florlu keton)Sıvı halde, az silindirUygunDüşük küresel ısınma potansiyeli; PFAS tartışmaları takip edilmeli
HFC-227ea (FM-200)Kimyasal (HFC)Sıvı halde, az silindirUygunF-gaz mevzuatındaki kısıtlamalara tabi
CO2Boğucu ve toksik etkiliYüksek veya düşük basınçlı silindirUygun değil, öldürücüYalnız insansız hacimde, tahliye uyarısı ve gecikme ile

Tasarım konsantrasyonu, ajanın söndürme konsantrasyonuna emniyet katsayısı eklenerek TS EN 15004 veya NFPA 2001'e göre bulunur. İnsanlı hacimde bu değer, ajanın olumsuz etki gözlenmeyen seviyesiyle (NOAEL) karşılaştırılır ve insan maruziyeti sınırları içinde kalmalıdır.

  • Oda bütünlüğü testi (kapı fanı testi): Hacmin sızdırmazlığı ölçülür ve ajanın korunan yükseklikte asgari tutma süresi boyunca (tipik olarak 10 dk) kalıp kalmayacağı hesaplanır.
  • Kablo ve boru geçişleri, asma tavan ve yükseltilmiş döşeme boşlukları sızdırmazlığın en zayıf noktalarıdır; yangın durdurucu ile kapatılır.
  • Basınç tahliye damperi hacmin yapısal dayanımına göre boyutlandırılır; özellikle inert gazda zorunlu kabul edilmelidir.
  • Boşalma sırasında havalandırma klapeleri kapanmalı, klima santrali durmalıdır.

07

Köpüklü sistemlerde PFAS nedeniyle ne değişiyor?

AFFF ve AR-AFFF köpükleri PFAS içerir ve Avrupa Birliği bu maddeleri yangın söndürme köpüklerinde aşamalı olarak kısıtlamaktadır. Yeni köpüklü sistemlerde flor içermeyen köpük (F3/SFFF) öneriyoruz. Mevcut AFFF sistemlerinde dönüşüm, yalnız konsantre değiştirerek yapılmaz; dozajlama, boşaltma elemanları ve temizlik birlikte ele alınır.

  1. Mevcut durum tespiti: Konsantre tipi, oranı (%1, %3, %6), stok miktarı ve tank malzemesi kayda alınır.
  2. Uygunluk kontrolü: F3 konsantresinin viskozitesi ve karışım oranı farklı olabilir; dozajlama ekipmanı ve boşaltma elemanlarıyla uyumu üretici verisiyle doğrulanır.
  3. Tasarımın gözden geçirilmesi: Uygulama yoğunluğu ve süre, TS EN 13565-2 / NFPA 11 ve ürün onayına göre yeniden hesaplanır.
  4. Temizlik: Tank, boru ve ekipmandaki PFAS kalıntısı, kabul edilen bir yöntemle yıkanır; yıkama suyu tehlikeli atık olarak yönetilir.
  5. Test ve belge: Dönüşüm sonrası dozaj oranı testi yapılır ve kayıt altına alınır.

08

Yangın söndürme sistemlerinin bakım takvimi nasıl olmalı?

Su bazlı sistemlerde bakım çerçevesini NFPA 25 çizer: haftalık ve aylık gözle kontroller, üç aylık alarm testleri, yıllık pompa debi testi ve beş yıllık iç boru incelemesi temel adımlardır. Yangın dolapları TS EN 671-3'e göre yılda bir bakımdan geçer. Gazlı sistemler silindir kontrolü ve oda bütünlüğü değerlendirmesi ister.

Tipik bakım takvimi (NFPA 25 genel çerçevesi ve ilgili standartlar)

Tipik bakım takvimi (NFPA 25 genel çerçevesi ve ilgili standartlar)
PeriyotİşKapsam
HaftalıkPompa çalıştırma testi (özellikle dizel), vana konumları, manometrelerPompa odası, kontrol vanaları
AylıkDepo su seviyesi, kilitli vanalar, dizel yakıt ve akü kontrolüDepo, pompa grubu
Üç aylıkAkış alarm cihazları ve izleme anahtarları, ana tahliye testi (koşula bağlı)Sprinkler vana istasyonları
Altı aylıkGazlı sistem silindir basıncı ve ağırlık kontrolüGazlı söndürme
YıllıkPompa debi testi (eğri karşılaştırması), sprinkler ve boruların gözle kontrolü, yangın dolabı bakımı (TS EN 671-3), oda bütünlüğü değerlendirmesiTüm sistem
Beş yıllıkİç boru tıkanıklık incelemesi, manometre kontrolü veya değişimi, dolap hortumu basınç testi (TS EN 671-3)Boru şebekesi, dolaplar
Uzun periyotSprinkler numune testi (yaşa ve tipe göre)Sprinkler başlıkları
Kesin periyotlar standardın güncel baskısına, sistem tipine ve sigortacı şartına göre belirlenir. Tüm testler tarih, sonuç ve imza ile kayıt altına alınır.

Teklif istemeden önce hazırlayın

  • Mimari plan ve kesitler (DWG), tavan yükseklikleri
  • Alan bazında kullanım ve depolanan ürün listesi, ambalaj tipi
  • Depolama düzeni ve azami istif yüksekliği
  • Sigortacının adı ve uyguladığı kural seti (FM Global, VdS CEA 4001 vb.), varsa risk raporu
  • Mevcut su kaynağı: şebeke basıncı ve debisi, mevcut depo ve pompa bilgisi
  • Elektrik, veri ve pano odalarının listesi, insanlı olup olmadıkları
  • Yanıcı sıvı depolama ve dolum alanları, mevcut köpük konsantresi tipi
  • Mevcut algılama ve alarm sistemi bilgisi
  • İtfaiye görüşü veya yapı ruhsatı sürecindeki yangın şartları
  • Hedef devreye alma tarihi ve üretimi durdurmadan çalışma ihtiyacı

Rehberdeki bilgiler genel niteliktedir; örnek hesaplar yaklaşık değerlere dayanır. Tesisinize özel tasarım için ölçüm ve proje gereklidir.

Tesisinize özel değerlendirme

Yangın Söndürme Sistemleri

Hizmeti incele

Sık sorulanlar

Bu konuda sık sorulanlar

Sprinkler sistemi her sanayi tesisinde zorunlu mu?

Hayır, her tesiste değil; zorunluluk bina kullanım sınıfına, alan büyüklüğüne ve yüksekliğe göre Binaların Yangından Korunması Hakkında Yönetmelik ile belirlenir. Zorunlu olmasa bile sigortacı sprinkler isteyebilir. Bu nedenle değerlendirmeyi yönetmelik, itfaiye görüşü ve sigorta şartlarını birlikte inceleyerek yapıyoruz. Keşifte tesisin bugünkü ve planlanan kullanımını da dikkate alıyoruz.

Elektrik odasına sprinkler mi gazlı söndürme mi kurulmalı?

Elektrik ve veri odalarında genellikle gazlı söndürme tercih edilir, çünkü ajan ekipmana zarar vermez ve iletken değildir. Odanın sızdırmazlığı sağlanabilmeli ve sistem algılamayla birlikte çalışmalıdır. İnsanlı odalarda CO2 kullanılmaz; inert gaz veya FK-5-1-12 gibi uygun bir ajan seçilir. Ajan seçimini oda hacmi, sızdırmazlık ve silindir yerleşimine göre yapıyoruz.

Dizel yangın pompası neden gerekli?

Dizel pompa, elektrik kesintisinde sistemin bağımsız çalışmasını sağlar. Yangın sırasında şebeke elektriği kesilebilir veya enerji bilerek kesilebilir. Bu durumda elektrikli ana pompa devre dışı kalırsa dizel pompa debi ve basıncı karşılar. Kendi yakıt tankı, aküleri ve kontrol panosu vardır; haftalık çalıştırma testiyle hazır tutulur.

Yangın suyu deposu ne kadar büyük olmalı?

Depo hacmi, hidrolik hesaptan çıkan tasarım debisi ile standarttaki asgari sürenin çarpımıdır. Örneğin 1300 L/dk debi ve 60 dakika süre 78 m³ etkin hacim eder; kullanılamayan hacim payıyla yaklaşık 86 m³ olur. Dolap ve hidrant talebi aynı depodan karşılanıyorsa bu hacme eklenir.

Mevcut AFFF köpüğümüzü değiştirmemiz gerekiyor mu?

Mevcut AFFF sistemleri için geçiş planı yapılmalı; takvim güncel mevzuat ve sigorta şartnamesiyle teyit edilir. AB, PFAS içeren köpükleri aşamalı olarak kısıtlıyor. Dönüşüm yalnız konsantre değişimi değildir; dozajlama uyumu, tasarım yoğunluğu, sistem temizliği ve dozaj testi birlikte yapılır. Yeni sistemlerde ve dönüşümlerde flor içermeyen köpük (F3) öneriyoruz.

Tesisinize özel ücretsiz ön değerlendirme

Alan, kapasite ve proses bilgilerinizi paylaşın; mühendislerimiz uygun seçenekleri sizinle değerlendirsin.

Ara WhatsApp Teklif al