İçeriğe geç
DEG Enerji Mühendislik anasayfa

Sektör

Gıda ve İçecek Tesisleri

Gıda ve içecek tesislerinde mekanik sistemler doğrudan ürün güvenliğini etkiler. Hijyenik alan havası, soğuk zincir ve proses hatlarındaki bir aksama, ürün kaybına ve denetim bulgusuna dönüşür. İzmir, Manisa ve Ege OSB'lerindeki gıda tesislerinde HVAC, borulama ve yangın sistemlerini hijyen kurallarıyla birlikte ele alıyoruz.

Klima santrali, chiller ve kanal tesisatının izometrik teknik çizimiKLİMA SANTRALİHAVA SOĞUTMALI CHILLER

Sektöre özgü riskler

Sahada dikkat ettiğimiz noktalar

  1. R01

    Hijyenik alan hava kalitesi

    Dolum, paketleme ve hassas üretim alanlarında santral içi kirlenme, yoğuşma ve yanlış basınç kademesi ürüne mikrobiyolojik risk taşır. Santral iç yüzeyleri, drenaj tavaları, filtre sınıfları (ISO 16890) ve temizlenebilirlik VDI 6022 hijyen gerekliliklerine göre seçilmelidir.

  2. R02

    Soğuk zincir ve soğuk oda sürekliliği

    Soğuk oda ve şok dondurucularda kompresör, evaporatör veya kontrol arızası kısa sürede ürün kaybına yol açar. Kapasite yedekliliği, defrost yönetimi, sıcaklık izleme ve alarm altyapısı tasarım aşamasında planlanmalıdır.

  3. R03

    Amonyaklı soğutma alanları

    Amonyak (R717) toksik ve sınırlı oranda yanıcı bir akışkandır. Makine dairesinde gaz algılama, acil durum havalandırması, emniyet ventili tahliyesi ve erişim kısıtları EN 378 kapsamında ele alınmalı, kaçak senaryosu yangın ve tahliye planıyla birlikte düşünülmelidir.

  4. R04

    Paslanmaz proses hatları ve CIP

    Ürün temaslı hatlarda ölü bacak, yetersiz eğim, kaynak içi oksidasyon ve pürüzlü yüzey bakteri birikimine neden olur. Orbital kaynak, iç gaz koruması, ASME BPE / EHEDG prensipleri ve ASTM A380/A967'ye göre pasivasyon CIP etkinliği için belirleyicidir.

İlgili standart ve mevzuat

  • VDI 6022 (havalandırma sistemlerinde hijyen gereklilikleri)
  • EN 378 (soğutma sistemleri ve ısı pompaları, güvenlik ve çevre gereklilikleri)
  • ASME BPE / EHEDG (hijyenik proses tasarımı)
  • ASTM A380 / A967 (paslanmaz çelik temizlik ve pasivasyon)
  • ISO 8573-1 (basınçlı hava kalitesi sınıfları)

Sık sorulanlar

Bu sektörden en çok gelen sorular

Gıda tesisinde VDI 6022 zorunlu mu?

VDI 6022 bir Alman mühendislik kılavuzudur, Türkiye'de doğrudan yasal zorunluluk değildir. Ancak gıda güvenliği denetimlerinde ve uluslararası müşteri denetimlerinde havalandırma hijyeni için referans olarak sıkça istenir. Bu yüzden hijyenik alanlarda santral seçimini, bakım erişimini ve hijyen kontrollerini bu kılavuza göre planlamanızı öneriyoruz.

CIP hattında pasivasyon neden gerekli?

Pasivasyon, kaynak ve işleme sonrasında paslanmaz yüzeydeki serbest demiri giderip koruyucu krom oksit tabakasını güçlendirir. Yapılmadığında hatta noktasal korozyon başlayabilir ve bu bölgeler temizlenmesi zor bakteri birikim noktalarına dönüşür. Pasivasyonu ASTM A380 ve A967 yaklaşımıyla, kaynak ve basınç testinden sonra uyguluyoruz.

Amonyaklı soğutma makine dairesinde hangi önlemler alınır?

Temel önlemler gaz algılama, algılamaya bağlı acil durum havalandırması ve emniyet tahliyelerinin güvenli bir noktaya yönlendirilmesidir. Bunlara ek olarak makine dairesine erişim kısıtlanır, acil durum düğmeleri ve uyarı levhaları yerleştirilir. Tasarımı EN 378 gerekliliklerine göre yapıyor, kaçak senaryosunu tesisin tahliye planıyla birlikte ele alıyoruz.

Tesisinizi sahada değerlendirelim

Keşif ve ön değerlendirme ücretsiz. Varsa mimari plan, itfaiye raporu veya sigorta şartnamesini ekleyin.

Ara WhatsApp Teklif al